現如今，氣泡膜的出現率也是很頻繁，那么在我們使用氣泡膜的時候需要注意什么呢？
1、氣泡膜有個原米和非原米的概念，原米就是參加生產的材料，對應非原米就是摻了舊料甚至廢料的再生材料，原米氣泡膜光亮、透明度好、有韌性，而非原米的色澤黯淡甚至發黑，容易癟氣。
2、氣泡膜有很多屬性，比如大泡和小泡之分，大泡的泡泡標準直徑是1cm，而小泡是0.5cm,大泡的泡泡高度是0.35cm,而小泡是0.25cm,大泡的防震效果要比小泡好很多，而大泡里又有大泡加厚型和大泡普通型之分，主要是每個泡泡和泡墊的厚度，一般來講寬幅在60CM的氣泡膜加厚型100米應該在2.5KG以上才合格、而普通的則在2KG以上則合格；
3、走出氣泡膜誤區:很多買家買到氣泡膜后反映就是泡泡怎么沒那么飽滿，其實正像氣球一樣，越鼓的氣球反而更容易破，而氣比較少的氣球不那么容易破，原因就在于當商品放在氣泡膜上，氣泡太足容易將物品承受在一個點上，而不那么足則將物品重量分散開在一個面上，一個面能承受的重量肯定比一個點大，所以購買氣泡膜，不要以為追求氣泡膜的氣足不足，一般來講氣夠每粒氣泡的2/3，是理想的。
你了解氣泡膜上的這些氣泡都是怎么做出去的嗎，一直以來都是這種的疑惑，一起來了解一下這類很多人都喜愛拿手去捏的氣泡膜，是怎么生產制造出來的。
先依據氣泡膜的硬軟規定來選擇不一樣的類別的環氧樹脂原料，原料顆粒物被吸進混料機中，將不一樣品種的原料依照一定的比率混和攪拌均勻，混合好的原料根據管路被送至下一道工藝流程。
原料被放進擠壓加工機中，在230℃的高溫天氣中原料顆粒物被加溫融化，熔化成粘稠的環氧樹脂將被送進薄膜成形吹塑機中。
薄膜是利用將環氧樹脂壓擠脹大生產制造出來的，在薄膜的出入口根據牽扯并與此同時向內引入氣體做成圓柱狀的薄膜，引入氣體可以讓薄膜的壁厚更為勻稱。
然后將圓柱狀的薄膜用刀割開變為二張薄膜，隨后接到圈筒上，將二張薄膜用工作壓力輥做成兩層薄膜，根據對薄膜加溫讓其變軟，再漸漸地倒絲機在含有圓孔的吸塑成型機輥上，一層薄膜被圓孔吸起變為一個真空泵氣泡。
這種成形輥上的圓孔內有好幾個小圓孔與設備相接用以提取氣體，薄膜根據吸塑成型機輥就能在薄膜上吸出無數氣泡來。
將這種氣泡膜激光切割卷捆就可以用以外包裝中了，一直都覺得這種氣泡全是根據打氣做出的，原先那么簡單就做出來，之后可以安安心心的捏氣泡了。
做為一種緩沖包裝材料，氣泡膜究竟多強的抗壓強度動能，大家平時拿手單獨去捏氣泡膜并不會覺得到它有多大的承受能力。 
氣泡膜是用相對密度低的聚乙烯原料生產制造而成的，是一種經常使用的包裝原料，其作用是應用在雙層塑料薄膜中形成帶有汽體的氣泡，來防止
撞擊擠壓，具備緩沖作用以維護保養包裝產品，此外氣泡膜也是有隔熱保溫的作用，由于氣泡中是汽體，因而氣泡膜具有體輕，透明等優點，廣泛適用各行各業包裝產品或添充空隙的用途。
氣泡膜的發覺可以說成“失敗”的化學物質，上世紀50時期老外準備充分發明創造一款層次感的墻紙，他們在一張塑料膜上吸出氣泡，再用另一張塑料薄膜遮住在上面鎖住汽體，就這樣就將氣泡膜發明創造出去。
但是這類作為墻紙的氣泡膜是失誤的，自公布市面上后并沒得到認可，以后隨著電子技術的發展趨向，各式各樣細致的電子產品務必包裝運輸，大伙兒發現這類氣泡膜十分的適合包裝，此后這類氣泡膜墻紙慢慢在包裝行業充分運用，并一直盛行到今日。
氣泡膜有單層氣泡膜和雙層氣泡膜，單層氣泡膜是由一層膜和一層氣泡組成，這類氣泡膜氣泡較圓滑，適合各式各樣用途的包裝。
雙層氣泡膜就是比單層氣泡膜多了一層膜，將氣泡夾在中間，那般便會兩面一樣光滑，適合與眾不同必須的包裝。
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